摘要：城市道路的路基质量对城市道路的使用性能影响较大，因此在进行路基施工时应严格按照规范要求进行。路基既是道路的结构主体又是道路的受力主体。路基作为道路结构的一大构成要素，承受着道路本身土体、面材等结构的自重，同时，它还承受着由路面传递下来的道路行车荷载。

　　一、引言

　　路基是路面的基础，坚固的路基不仅是路面强度与路面稳定性的重要保障，而且，能为延长路面的使用寿命创造有利的条件。可以说，没有高质量的路基就没有高质量的路面，所以，在市政道路工程中设计出综合质量绝佳的路基是修筑高质量城市道路的关键所在。

　　二、路基质量的具体控制

　　2.1对填土来源和质量加强管理

　　目前在城市道路路基建设中，对于填土这一环节一般都是采取异地集中借土填筑的方式。 由于近年来，人们的环保意识和土地节约观念的增强，分段选择适取土场、集中采运这一借土方式越来越得到工程人员的重视和推广。 这是一项对节约良田、合理用地和保护环境的非常有利的施工措施。 但是，由于所调运的土方数量巨大，一旦土场土的质量或采挖、运输等过程出现问题，将对城市道路工程建设造成巨大的影响，因此，作为工程管理人员，在土方借调前要对供应土方的土料场相关资料进行现场核实，认认真真地对取土场的开采边界、是否有覆盖层、开采方式、运输路线等内容进行核查，另外，要对所借土方的相关性能指标重点取样检测，包括土的有机质含量、土的压缩性以及抗剪强度等内容。调查研究周围环境对所开采土体的影响， 检查设计的保护措施，而且还要考虑到开采作业时的安全，有相应的方案对策。 以此为前提，完善土场借土调运的施工组织设计方案，做好必要的施工前准备工作。

　　施工中，要杜绝那种认为料场集中借土，操作过程简单，缺乏技术性工作而放任自流、不加管理的思想谬论。 越是简单过程越要增加管理力度，尤其是加强质量管理，对含有大量超过规范的漂卵石、盐渍土或含有树根草皮以及其它有机杂质的土，必须严格按照规定在采掘现场加以请理， 力争从源头上保证填土质量。否则，等这些质量不符合规范要求的土体运到工地，再进行清除工作，势必会造成返工，浪费资金和劳动力，而且，如果这些不合格的土方蒙混过关，不被发现，就直接影响整个路基工程的质量，造成不可挽回的损失。

　　一些道路建设工程中，施工方为了节约工程成本，填筑土方并不采用原始土体，而是廉价购买一些建筑垃圾和废弃物，以次充好，造成城市道路路基质量低下，严重影响道路的平整度和舒适度，缩短道路的使用年限。

　　另外，很多路基设计方案中，把集中取土坑直接改为堆放道路废料 (如挖除的老路沥青路面材料、路基基底清除出来的不合格土和杂物等) 的弃土场，这一措施虽然有利于节约用地和保护环境， 不过这样一来有可能会出现弃土的二次装卸倒运问题，给工程增加额外的费用，因此，预算时应予以特殊考虑，在施工组织设计中也应作相应的安排。

　　2.2 路基土的填筑

　　土质路基的填筑顺序通常可以分为分层平铺法和竖向填筑法两种方法。分层平铺法是路基土填筑的基本方法，填筑效果好，而且质量有保证。竖向填筑是在特定条件下局部路基采用的填筑方案，并不常见。

　　分层平铺有利于压实，可以保证不同成分的土按照设计要求逐层填筑。分层平铺的要点是：不同用土水平分层，以保证水平层上强度均匀;透水性差的用土，如黏土等，一般应铺在底层，表面呈双向横坡，有利于排除积水，防治水害;同一层次有不同用土时，搭接面处要做成斜面形式，以保证该层深度范围内强度比较均匀，防止产生明显的变形或沉降。

　　2.3 路基填土压实

　　路基填土要分层压实，以保障有足够的密实度，从而提高路堤的稳定性和坚固性，保证车辆运行平稳，避免因长年沉落而恶化运营条件。土的含水量对压实程度有很大影响。同样的土质，在同样夯压条件下，含水量不同，填土密度(用干容重表示)也不同。当含水量增加时，开始时土的密度相应增加，当含水量达到某一特征含水量时，密度增到最大值。 此后随着含水量增加而密度逐渐减小，此特征含水量称为最佳含水量,相应的最大密度称为最佳密度。

　　填土的最佳密度和最佳含水量可用击实仪按规定的击锤重量、落锤距离和锤击次数，用不同的含水量反复试验而得。为保证路堤夯压的密度，要求填筑时土的含水量应等于或接近最佳含水量，当含水量超过规定时，施工中需要采取措施。

　　压实机具及压实方工艺对压实质量及压实效果的影响较大，以前常用的有夯打、辗压和振动三类夯压机具。实践表明，为了保正填土密度达到规范要求，施工前应在工地进行碾压遍数与密度的现场试验，跟据实

[1] [2] 下一页